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洛阳钼业智能化和环保装备如何持续引领行业发展 |
| 2019/6/24 |
据国际采矿业发展趋势，自动及远程遥控采矿技术是未来实现矿山无人开采的关键技术。2016年，我国发布了《全国矿产资源规划(2016-2020年)》，明确提出5年内要大力推进矿业领域科技创新。洛阳钼业作为国内钼钨行业的龙头企业，将信息化和工业化深度融合，走智能升级之路，是引领传统矿业企业转型升级的必由之路。 此前，洛阳钼业与西安建筑科技大学联合实施了“露天矿数字化采矿管理集成系统”项目，钼钨露天矿多目标优化配矿管理系统达到国际领先水平，实现了生产组织数字化、配矿管理动态化、矿岩计量自动化、现场管理可视化、调度指令信息化、设备运行自动化、信息传递网络化的目标。 但随着物联网、大数据、云计算、人工智能等新一代信息技术迅速发展，DM的最终表现为矿山的高度信息化、自动化和高效率，直至遥控采矿和无人采矿。而国外露天矿山智能生产设备的研究起步较早，借助于卫星通信和计算机等科技的发展，部分矿山设备已实现了无人化操作。但由于矿山地质条件与资源赋存形态等方面的差异，国外的智能生产设备并不能完全适应我国的矿山条件。另外，受到多种因素的影响，国外设备购置价格平均为国产设备价格的2~3倍，后期运行成本和设备维护费用亦高于国产同类产品，加之国外设备核心技术后期使用也存在风险，因此自主研发三道庄露天矿智能生产设备势在必行。 近年来，洛阳钼业经过与河南跃薪智能机械有限公司合作，根据三道庄矿区矿山地质条件、资源赋存形态及生产作业环境进行一系列的采矿优化，按照生产设备操作遥控化→遥控操作远程化→无人操作智能化的步骤，逐步建立了一套高效、实用、安全的露天矿穿孔、铲装和运输生产设备智能化系统。该系统按照“最大限度利用矿山现有设备，最大限度兼容原有人工操控系统”的技术创新思路，实现设备无人和有人值守之间的信号采集、输送、控制及自动切换，其最终目标是研发集智能开采基础数据自动采集、智能工业大数据通信、智能开采无人调度与控制、智能采矿生产执行系统、智能开采智慧生产决策和智能化采矿作业设备于一体的矿山无人开采智慧管控平台。 经过近年来的试验和不断改进，洛阳钼业克服露天采场强磁场、强电场信号干扰多，无线传播环境复杂，远程遥控及智能化操控难度大等技术难题，研发实现了设备远程智能操控平台，有效操控距离达到15千米。该平台具有安全性高、一人多控、可靠性强、操作简单、维护便利、节能环保等特点，极大地降低了操作人员的劳动强度和人工成本。该系统研发的核心技术，填补了国内该领域的空白，改变了传统的人工操作模式，提高了采矿装备的自动化、智能化水平，为提升采矿生产管理水平和企业核心竞争力，促进传统产业的转型升级，实现智能无人开采奠定了坚实的基础。该系统可广泛应用于空区处理、地震、洪涝、滑坡、泥石流等自然灾害以及高原、高温、高寒、强腐蚀、高辐射等恶劣环境和高危条件下抢险救援，具有广阔的推广应用前景。经中国有色金属工业协会专家组鉴定，其整体技术达到了国际先进水平，荣获中国有色金属工业科学技术进步一等奖，被中国矿业报列入2017年度技术装备大事。 操作工小王说：“以前在空区上部作业，尽管顶板厚度达到安全生产标准，但心里总是不踏实，有如履薄冰的感觉，自从使用“无人机”(即智能化穿孔、铲装、运输装备)后，彻底把我们从高危作业环境中解脱了出来。” |
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